Процес плетіння вельвету

Мережа Пряжа і Крутка

Під час виробництва на повітряному-реактивному ткацькому верстаті мережева пряжа DTY, спрямована на основу-, потребує додаткових 300 кручень/м на крутильній машині, щоб забезпечити повну оптимізацію мережевої пряжі- DTY, спрямованої на уток, або мережеву структуру DTY та спандекса (тобто еластичність утка покращується).

Процес викривлення
На етапі деформації ми використовуємо метод деформації стрічки й особливо наголошуємо на важливості одноразової-операції колективної заміни котушки.

Деталі процесу плетіння
Враховуючи високу щільність утоку та високу стійкість утоку вельвету, щоб забезпечити чітку текстуру тканини, гладку поверхню тканини та зменшити розрив нитки основи під час ткання, ми прийняли технологічний шлях високого натягу, низького заднього пучка, пізнього осипання та раннього вставлення утка.

Процес різання та підйому (напінг) паль
Завдяки високій міцності поліефірної-нейлонової композитної нитки ми використали подвійну-технологію різання в поєднанні з механічним ворсом під час процесу різання ворсу, щоб гарантувати, що пелюсткова-композитна нитка може бути повністю розділена.

Фарбування та оздоблення
Дисперсні барвники зазвичай використовуються під час фарбування поліефірної-нейлонової композитної пряжі. Однак через високу частку нейлону в композиційному мікроволокні у формі пелюстки використання лише дисперсних барвників призводить до нерівномірної глибини фарбування компонента поліестер/нейлон, що важко контролювати, що впливає на стійкість кольору. Щоб покращити стійкість кольору, необхідна обробка після-фарбування. Ми прийняли спеціальний метод обробки: обробка при 80-100 градусах з використанням аніонного/неіонного високотемпературного вирівнювача та хелатного диспергатора протягом 20 хвилин з подальшим ретельним промиванням. Цей метод ефективно покращує стійкість кольору.